焦化廠布裝除塵器的除塵優(yōu)勢是布袋除塵基礎上研發(fā)出來的，焦化廠袋式除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)可靠運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況,調(diào)整確定佳風量。焦化廠除塵器是我公司借鑒技術，研制成功的新型長布袋除塵器，它是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。

焦化廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵器管道內(nèi)，在焦化廠除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在除塵器濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)出風管道排入大氣。當除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。

焦化廠布袋除塵器的選型參數(shù)及原則：
1、除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
2、表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表 中的耗氣量要放大1.3倍。
3、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的較大耗氣量。
4、可根據(jù)工藝需要設置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。

 

焦化廠袋式除塵器進行攔焦凈化時的注意事項：
1、 當上升管在焦側時，裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側，在爐門上方設吸氣罩，并通過管道接入煙氣轉換閥。當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂?shù)臒煔廪D換閥接通時，同時實現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通，爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥內(nèi)部匯合后進入地面除塵站進行凈化。
2、當上升管在機側時，裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂焦側，在機側爐口上方設吸氣罩并通過管道接入設在機側上升管之間的較小煙氣轉換接口。導煙車上分別設焦側、機側兩個活動對接套筒，與兩側爐頂?shù)臒煔廪D換接口接通，爐內(nèi)煙氣和機側爐口煙氣在導煙車內(nèi)部匯合后進入焦側煙氣轉換閥，終進入地面除塵站進行凈化。

北京華康作為生產(chǎn)焦化廠布袋除塵器的廠家，堅持以“質星強化過程控制,提高售后服務,用良好的社會與經(jīng)濟效益推動我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標。多年來，經(jīng)全體員工共同奮斗,艱苦創(chuàng)業(yè),勇于拼搏,抓管理,抓質量,終于闖出了自己的一條以市場為導向,以質量求生存的道路,精益求精,不斷地開發(fā)創(chuàng)新,并樹立堅定不移的以質職勝的信念。