除塵布袋的濾塵效率高，主要是靠除塵布袋上形成的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它骨架的作用。正是由于除塵布袋是把沉積在除塵布袋表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置，所以為控制壓力損失從而進(jìn)行清灰時(shí)，應(yīng)該保留住粉塵初層，而不應(yīng)清灰過度，從而引起效率顯著下降，除塵布袋損傷加快。也可以是輥壓或針刺的氈布。
不同結(jié)構(gòu)的
除塵布袋，所用除塵布袋可以是素布或起絨布的織物，其濾塵過程和對濾塵效率的影響都有所不同。素布中的孔隙存在于纖維和經(jīng)、緯線之間，前者占據(jù)全部孔隙的30%50%開始濾塵時(shí)，會(huì)有一大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有一少部分氣流穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒會(huì)嵌進(jìn)線間的網(wǎng)孔，以致強(qiáng)制通過纖維間的氣流逐漸增多，從而使慣性碰撞和攔截作用逐步增強(qiáng)。有時(shí)因粘附力的作用，會(huì)在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生粉塵架橋的現(xiàn)象，這樣會(huì)很快在除塵布袋表面形成一層所謂粉塵初次粘附層，簡稱粉塵初層。通常粉塵粒徑都比纖維直徑小，所以粉塵初層的篩分作用也會(huì)強(qiáng)烈增強(qiáng)。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細(xì)粉塵皆是有效的過濾材料，濾塵效率顯著提高。
的工作過程：塵粒首先被多孔的絨毛層所捕獲，起絨布是素布通過起絨機(jī)拉刮成具有絨毛的織物。開始濾塵時(shí)。經(jīng)、緯線大都起一種受力的支撐作用。隨后，很快在絨毛層上形成一層強(qiáng)度較高且較厚的多孔粉塵層。由于絨布的容塵量比素布大，所以濾塵效率比素布高。氈布是由單纖維雜亂堆積的較厚實(shí)的多孔性材料針刺而成，某種程度上具有內(nèi)部式過濾器的特點(diǎn)。不但氈布本身具有濾塵能力，而且容塵量大，所以即使其表面不形成粉塵層，也能確保有較高的濾塵效率。
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