水泥廠回轉(zhuǎn)窯除塵器是華康環(huán)保依據(jù)水泥廠工況要求加工的一種行業(yè)除塵器，水泥廠回轉(zhuǎn)窯 布袋除塵器除塵效率高，特別是捕集微細(xì)粉塵效果好。近年來，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)依據(jù)，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器己漸成趨勢。.水泥廠回轉(zhuǎn)窯除塵器特點(diǎn):
1、該除塵器備采用了脈沖噴吹的清灰方式,其除塵效率相當(dāng)?shù)母?并且除塵效率受煙氣和粉塵的物理化學(xué)特性影響小，對工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)度。
2、排放低, 一般不大過10mg/m3 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn),這也是電除塵器無法比擬的。
3、本設(shè)備在使用中其操作維護(hù)是相當(dāng)簡單的。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯布袋除塵器操作方案及注意事項(xiàng)介紹：
1、回轉(zhuǎn)窯窯尾布袋除塵器內(nèi)部檢查驗(yàn)收重要，施工之前應(yīng)該要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢，窯尾排風(fēng)機(jī)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，長時(shí)間拉風(fēng)，窯尾設(shè)備開啟，把粘掛在除塵器內(nèi)部的雜物沉降下來，排出。解決了由于經(jīng)驗(yàn)不足，驗(yàn)收不全，導(dǎo)致原電除塵器下方拉鏈機(jī)開機(jī)過程中頻繁跳停。此過程需要時(shí)間較長，注意各螺旋輸送機(jī)及拉鏈機(jī)的電流變化。
2、回轉(zhuǎn)窯窯頭收塵系統(tǒng)內(nèi)部改造完畢后須進(jìn)行驗(yàn)收。窯頭排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，將電袋復(fù)合除塵器下方的螺旋輸送機(jī)開啟，通過拉風(fēng)，把存在于內(nèi)部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風(fēng)沉降到螺旋輸送機(jī)排出，否則開機(jī)投料后影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、首先是保溫要好，除塵器外部的保溫工作不能存在死角，因?yàn)樵谡＿\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，容易造成內(nèi)部結(jié)露，對內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)造成腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。另外在窯頭、窯尾兩個(gè)儲(chǔ)氣罐處須保溫，而且由于儲(chǔ)氣罐安放在高處，溫度低，應(yīng)該在排氣閥處纏伴熱帶，防止積水過多造成結(jié)凍，影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個(gè)油水分離器也須做好保溫，防止結(jié)凍，油水分離器不及時(shí)排水，會(huì)出現(xiàn)冰塊，影響收塵清
2、再次是密封嚴(yán)實(shí)，驗(yàn)收時(shí)對密封工作要嚴(yán)格要求，收塵系統(tǒng)運(yùn)行后，氧含量是很重要的檢測參數(shù)，氧含量高，折算后氮氧化物數(shù)值會(huì)增加，氨水使用量也會(huì)增加，從而增加消耗，而且密封不嚴(yán)實(shí)處理粉塵也不全，所以密封重要。